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金属圆锯机、带锯床操作规程

作者:瑞业机电 | 发布日期:2020-07-06

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1.安全操作规程
1.1 操作本机器请戴上安全眼镜。
1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用,以免发生不必要的危险。
1.3 操作本机器不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣物被卷入机器。
1.4本设备设置紧停开关,请牢记紧停开关位置,当机器使用中有异常时,赶快按下开关,机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。
1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。
1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。
1.7不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。
1.8安装锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。
1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。
1.10不能使用钝了齿的锯片(锯条)。用钝了必须研磨复修后再使用。

2.操作规程
2.1 锯片(锯条)的安装
根据所要锯切材料的尺寸大小,选择适当的锯片(锯条)厚度、外径以及齿数。锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。
2.1.1 把电源开关置OFF。
2.1.2 打开锯片(锯条)安全护盖。
2.1.3 将锯片刀盖取下,并将主轴法兰面、锯片及刀盖用干净的布擦干净,不可留下任何砂粒或铁屑。
2.1.4 将锯片(锯条)装上,齿锋与刀盖箭头方向一致,装上刀盖,锁上螺丝,在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下,让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上,然后用力锁紧螺丝。
2.1.5 盖好锯片(锯条)安全护盖护栏,即完成锯片(锯条)安装工作。若要拆下,逆着上述步骤即可。
2.1.6 对于锯片(锯条)的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。
2.2 进刀行程深度调整
*注意:调整锯片进刀行程时,不可将锯切材料放入机台夹钳处。
2.2.1 将主电源开关启动。
2.2.2 将机头进刀速度控制阀关闭。
2.2.3 在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。
2.2.4旋开进刀速度控制阀,让机头慢慢地向下进刀,直至锯片底端超过了垫块,将进刀速度控制阀关死。
2.2.5 调整机头下限定位块(螺帽型),保证每次到达下限位置时,下限开关动作不会切到机头底座。
2.2.6以同样的方法可以调整机头上定位块,让锯片上升时停留的位置比工件最高点高出20-25mm,以免在自动送料时造成冲击锯片的危险。
*注意:每次更换锯片(锯条)都必须作上述的行程深度调整,更换不同外径的工件时也要做上述的调整。
2.3 锯片转速
一般金属软钢选用高速、实心棒、不锈钢等可选用低速。
*注意:经过热处理后的材料或是钢材硬度在HRC13以上,是不可用高速钢锯片来锯切的。
2.4 主夹钳跟送料夹钳的调整
2.4.1 调整原则:
2.4.1.1 可以将工件确实夹紧。
2.4.1.2 可以确保送料顺利,不硬拖拉或卡死,不会影响锯切后成品工件的长度公差。
2.4.2调整步骤:
2.4.2.1 将主夹钳尽量打开,也将送料夹钳打开。
2.4.2.2 以手动功能操作将送料台到主夹钳的前端。
2.4.2.3 将工件置于夹钳中间。
2.4.2.4 旋转手轮将主夹把工件夹死,手轮再旋退3-4mm。
2.4.2.5 在触摸屏手动模式画面中按夹紧按钮,看看主夹的油压缸是否足以将工件确实夹紧,在锯切中间不会产生工件旋转移动而损坏锯片的危险。
2.4.2.6 主夹钳调整后,调整送料夹钳,其调整方法与上述主夹调整大致相同,只是要特别注意除了手轮可调整外,多了夹块座也可以前后调整。不过送料夹钳必须与主夹成同一直线。
2.5 进刀速度调整 在机器正前方有一流量调整阀,旋转这一旋钮即可调整机头进刀速度。进刀的速度依经验调整,不可太快致使锯齿夹屑而崩齿,亦不要太慢而磨钝钜刃。例如锯断25mm直径低碳钢的棒材时间约2-8秒,依据齿利或钝而定。

瑞业公司位于古都西安,主要研发、生产、销售的产品系列为,导轨式数控金属圆锯机、拉杆式数控金属圆锯机、配套的自动化辅机,业务还有软件开发和相关的技术咨询服务工作等。我们以优质的产品和服务满足不同客户的需求。

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